Producten Beschrijving

De Numatics Series 14 FlexiBlok®-lijn is een modulair, eenvoudig-te-systeem van pneumatische filters, regelaars en smeerinrichtingen (FRL's), verkrijgbaar in poortgroottes van 1/8-inch en 1/4-inch. Deze producten combineren hoge stroomsnelheden met betrouwbare prestaties en superieure duurzaamheid. Hun robuuste constructies zijn ideaal voor toepassingen in de automobiel- en bandenindustrie, de chemische industrie, de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, de medische en life science-industrie en de olie- en gasindustrie. De meeste componenten kunnen worden aangepast met direct verkrijgbare opties en accessoires, zoals metalen kommen en eenvoudig te bedienen afvoeren.

Functies

Eenvoudig te monteren met twee bolkopschroeven en een O--ringafdichting -, waardoor lekkage wordt verminderd en de installatiekosten worden verlaagd
Geïntegreerde montagegaten maken montagebeugels overbodig en zorgen ervoor dat componenten direct als zelfstandige eenheden kunnen worden bevestigd
Het ontwerp met hoge stroomsnelheid en minimale drukval zorgt ervoor dat luchtbehandelingsproducten de werking van het pneumatische systeem niet beperken
Een breed scala aan filterelementen (deeltjes, coalescentie en adsorberend) maakt maximale filtratieflexibiliteit mogelijk
Combinatie van coalescentiefilter/regelaar met een voorfilter van 3- micron bespaart ruimte en kapitaalkosten

Concurrentievoordelen in de industrie

Op de competitieve markt voor industriële componenten vestigt de Numatics Series 14 zijn leiderschap dankzij de volgende uitstekende voordelen:

1. Uitzonderlijke filtratie-efficiëntie en langdurige bescherming

· Voordeel: maakt gebruik van een filtratieproces in twee- fasen met centrifugale scheiding en een dieptefilterelement. Het coalescerende filter verwijdert effectief sub{2}}olieaërosolen en verontreinigingen, waardoor een beschermingsniveau wordt geboden dat de industrienormen voor gevoelige pneumatische componenten en precisieapparatuur ruimschoots overtreft, waardoor het aantal storingen aanzienlijk wordt verminderd.

2. Ongeëvenaarde drukstabiliteit

· Voordeel: beschikt over een gebalanceerde schotel met hoge-gevoeligheid en een groot diafragma. Dit zorgt voor een opmerkelijk stabiele uitlaatdruk, ondanks schommelingen in de inlaatdruk of plotselinge veranderingen in de stroomafwaartse stroom. Dit vertaalt zich in een zeer consistente snelheid en kracht in pneumatische actuatoren, waardoor de precisie en herhaalbaarheid bij de productie en assemblage direct worden verbeterd, ideaal voor hoge-automatisering.

3. Nauwkeurige en regelbare micro-mist-smering

· Voordeel: maakt gebruik van het Venturi-effect met een instelbaar olietoevoermechanisme om het smeermiddel te vernevelen tot een uiterst fijne, uniforme nevel, waardoor nauwkeurige controle van het lucht-naar-oliemengsel mogelijk is. Dit zorgt ervoor dat het smeermiddel het punt bereikt waar het nodig is zonder wall-wash, waardoor de effectiviteit van de smering wordt gemaximaliseerd en het olieverbruik wordt geminimaliseerd, wat de kosten en het milieu ten goede komt.

4. Robuuste industriële-constructie

· Voordeel: De volledig-metalen behuizing (gegoten-gegoten aluminium) gecombineerd met hoge-sterke, slagvaste- kommen van polycarbonaat biedt superieure mechanische sterkte en chemische bestendigheid. Een breed temperatuurbereik maakt betrouwbare prestaties mogelijk in zware omstandigheden, van koude fabrieksvloeren tot gebieden in de buurt van machines met hoge- temperaturen.

5. Ultieme modulariteit en onderhoudsgemak

· Voordeel: Dankzij het echte modulaire ontwerp kunnen filters, regelaars en smeerunits onafhankelijk van elkaar worden vervangen of gecombineerd zonder de hele unit te demonteren. Uitgerust met grote-kijkkommen en automatische of handmatige aftapkranen, is de onderhoudsstatus in één oogopslag duidelijk en is het onderhoud snel en eenvoudig, waardoor de stilstandtijd drastisch wordt verminderd.

Geschikte toepassingsomstandigheden

De Serie 14 FRL is de ideale keuze voor veeleisende toepassingsscenario's:

1. Hoge-precisieautomatisering en robotintegratie

· Scenario's: autocarrosserie-in-witte laslijnen, precisiedosering met robots met 6- assen, snelle plaatsing in de elektronicaproductie.

· Vereisten: Extreem hoge eisen aan luchtzuiverheid (om vastzitten van de klep te voorkomen) en drukstabiliteit (om consistente beweging te garanderen).

2. Continue-procesindustrieën

· Scenario's: Vul- en sluitlijnen voor voedingsmiddelen en dranken, verpakkingsmachines in de farmaceutische sector, pneumatische regelkleppen in de chemische verwerking.

· Vereisten: 24/7 ononderbroken werking maakt betrouwbaarheid van cruciaal belang. Het kan gaan om voedselveiligheid (waarvoor een smeermiddel van voedsel-kwaliteit nodig is) of corrosiebestendigheid.

3. Zware machines en werktuigmachines

· Scenario's: CNC-gereedschapswisselaars, koppelingsbedieningen voor stanspersen, pneumatische apparaten op gieterijapparatuur.

· Vereisten: Veeleisende omgevingen met veel stof en trillingen vereisen FRL's met een hoge verontreinigingsweerstand en mechanische robuustheid, die hoge luchtstromen aankunnen.

4. Missie-Kritische apparatuur die gevoelig is voor de luchtkwaliteit

· Scenario's: luchtpadbescherming met lasercutter, voorbehandeling voor spuitapparatuur, luchtlagerplatforms voor precisiemetrologie.

· Vereisten: Sporen van olie, water of vuil in de lucht kunnen productdefecten of schade aan apparatuur veroorzaken, waardoor hoogwaardige fijne filtratie nodig is (bijvoorbeeld 0,3 of 0,01 micron).

5. Compacte apparatuur met beperkte ruimte

· Scenario's: kleine assemblagewerkstations, gereedschappen voor de fabricage van halfgeleiders, medische analysatoren.

· Vereisten: Het modulaire ontwerp maakt flexibele configuratie mogelijk (bijvoorbeeld door alleen Filter-Regulator FR te gebruiken), waardoor waardevolle installatieruimte wordt bespaard.